ପ୍ରକାଶିତ: ୭ ମଇ, ୨୦୨୬
ଲେଖକ: ୟାନୱେଇ ହୁ, ସିମ୍ବର ମେଟାଲର ଆଲୟସ୍ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞ
ସମସ୍ତଙ୍କୁ ଶୁଭ ସକାଳ,
ସିମ୍ବର ମେଟାଲ୍ ରୁ ୟାନୱେଇ ହୁ।
ଏକ ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନ୍ ଦୋକାନରେ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଭୁଲ ବୁଝାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଗୋଷ୍ଠୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଚଳକତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କିମ୍ବା ପରିଧାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବାଛନ୍ତି, କେବଳ ଶେଷ ମିଲ୍ରେ ଏକ ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା ଖାଲି ଗଲ୍ ଦେଖିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଏକ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଇନସର୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଚୋବାଇବା ପାଇଁ। ଏହା କ୍ୱଚିତ୍ ଏକ ପାରାମିଟର୍ ସମସ୍ୟା। ଏହା ପ୍ରାୟ ସର୍ବଦା ଏକ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ ସମସ୍ୟା - ଏବଂ ଏହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବୁଲାଇବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଘଟେ।
ସିମ୍ବର ମେଟାଲରେ ଆମେ ଏକ ନିୟମିତ ସେବା ଭାବରେ କପର ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତାରେ ମେସିନ୍ କରୁ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କଠାରୁ ଆମେ ଅଧିକାଂଶ ଶୁଣିବାକୁ ପଡ଼ୁଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ ସରଳ: "ମୁଁ ପ୍ରକୃତରେ କେଉଁ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ?" ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଆପଣଙ୍କୁ ଦୋକାନ ମହଲାରେ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ଆମେ ଯାହା ଦେଖୁ ତାହା ଉପରେ ଆଧାରିତ ସିଧାସଳଖ, ବ୍ୟବହାରିକ ଉତ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ମିଶ୍ରଧାତୁ ପରିବାର ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ବିଲିଟି ରେଟିଂ, ଆପଣ ବାସ୍ତବରେ ଧରି ରଖିପାରୁଥିବା ସହନଶୀଳତାକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ, କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ HSS ଟୁଲିଂ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା CNC ପାରାମିଟର, ବିଲ୍ଟ-ଅପ୍ ଏଜ୍ କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଆବରଣ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ କଟିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଟେଜିକୁ କଭର କରେ।
ପ୍ରମୁଖ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ପରିବାରଗୁଡିକରେ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ
ମେସିନାବିଲିଟି ଇଣ୍ଡେକ୍ସ 0 ରୁ 100 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ, ଫ୍ରି-କଟିଂ ବ୍ରାସ (CW614N / C36000 = 100) ବିପକ୍ଷରେ ମାନଦଣ୍ଡିତ। ଏକ କମ୍ ସଂଖ୍ୟା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗମି ଚିପ୍ସ, ଖରାପ ଚିପ୍ ବ୍ରେକ୍, ଗରମ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ଆଡେସନ୍। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅଧିକ ସାଇକେଲ ସମୟ ଏବଂ ଅଧିକ ଉପକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ।
- ବିଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା (C10100 / C11000): ସୂଚକାଙ୍କରେ ପ୍ରାୟ 20। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ମଧ୍ୟରୁ ସର୍ବନିମ୍ନ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଏତେ ନମନୀୟ ଯେ ଏହା ନିରନ୍ତର, ସୂତ୍ରଯୁକ୍ତ ଚିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ଉପକରଣ ମୁହଁରେ ଲାଲ ହୋଇଯାଏ। ଏହି ଗ୍ରେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ତଥାପି ବାଛି ଦିଆଯାଏ ଯେତେବେଳେ ସର୍ବାଧିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହୀତା (100-101% IACS) ଅ-ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ - ବସ୍ବାର୍, ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଏବଂ ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍। ସମାନ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବାରେ ସାଇକେଲ ସମୟ ପିତ୍ତଳ ଅପେକ୍ଷା ଅନେକ ଗୁଣ ଅଧିକ ସହଜରେ ଚାଲିପାରେ।
- ଟେଲୁରିୟମ୍ ତମ୍ବା (C14500): 80–90। ଟେଲୁରିୟମ୍ ବିଛାଡ଼ି ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା ଟେଲୁରାଇଡ୍ କଣିକା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଚିପ୍-ଭଙ୍ଗା ସ୍ଥାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବାର ଗମି ଚିପ୍ସକୁ ଛୋଟ, ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶରେ ପରିଣତ କରେ। ପରିବାହିତା ଉଚ୍ଚ ରହିଥାଏ (ପ୍ରାୟ 90–96% IACS)। କନେକ୍ଟର, ସ୍କ୍ରୁ-ମେସିନିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଫିଟିଂ ପାଇଁ ଯାହାର ପରିବାହିତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉଭୟ ଆବଶ୍ୟକ, C14500 ସାଧାରଣତଃ ସ୍ପଷ୍ଟ ବିଜେତା ହୋଇଥାଏ।
- ଲିଡେଡ୍ ପିତ୍ତଳ (CW614N / C36000): ୧୦୦. ଚିପ୍ ଗଠନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସନ୍ଦର୍ଭ ମାନକ।
- ଫସଫର ବ୍ରୋଞ୍ଜ: ପ୍ରାୟ 30। ଅଧିକ କ୍ଷମାଶୀଳ ଚିପ୍ସ ସହିତ ଖାଣ୍ଟି ତମ୍ବା ଅପେକ୍ଷା ଭଲ, କିନ୍ତୁ ତଥାପି ସୀସାଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା କଠିନ।
- ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜ (C95500): ସଠିକ ରଚନା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ୧୦-୬୦। ଏହା ଗରମ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଟୁଲିଂରେ ଘଷି ହୁଏ।
- କପ୍ରୋନିକେଲ୍ (C70600): ମଧ୍ୟମ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା, କିନ୍ତୁ ଏହା କଟିଂ ବଳରେ କଠିନ ହୁଏ, ଯାହା ସୂଚକାଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ଅପେକ୍ଷା ଉପକରଣର ପରିଧାନକୁ ଅଧିକ କରିଥାଏ।
-
ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନ କିପରି ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ
C10100 ଏବଂ C11000 ପରି ନମନୀୟ, ଚିପିଚିପି ମିଶ୍ରଧାତୁ କଟିଙ୍ଗ ବଳ ହେତୁ ବିଚଳିତ ହୋଇ ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ଭାବରେ ପୁନର୍ବାର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ହୁଏ। ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା ଉପରେ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ସ୍ଥିରତା, ରକ୍ଷଣଶୀଳ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ସାଧାରଣ CNC ପରିସ୍ଥିତିରେ C14500 ଏବଂ ସୀସା ପିତ୍ତଳ ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର। ମାନକ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଗତି ସହିତ ନିକଟ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
C95500 ପରି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବ୍ରୋଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ପରିମାଣଗତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କିନ୍ତୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି। ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ 100°C ରୁ ଅଧିକ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ସହନଶୀଳତା ଉପରେ ଚାଲିପାରିବ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜ ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବନ୍ୟା ଶୀତଳକ ରଣନୀତି ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ - ଏହା ସେହି ଯନ୍ତ୍ର ଯାହା ଅଂଶକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରଖେ।
ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ସମାନ ଢାଞ୍ଚା ଅନୁସରଣ କରେ: ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା ବିଶେଷ ଉପକରଣ ବିନା ଅଧିକ Ra ମୂଲ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରେ କାରଣ ଆଡ଼ସେସନ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦାଗ ଦିଏ। C10100 ରେ ମିରର୍ ଫିନିସ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ହୀରା ଟୁଲିଂ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲ୍ୟାପିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। C14500 ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ମାନକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକରେ 1.6 μm ତଳେ ସଫା Ra ମୂଲ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
-
ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା CNC ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଏଗୁଡ଼ିକୁ ରକ୍ଷଣଶୀଳ ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଚିପ୍ ଗଠନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
କାର୍ବାଇଡ୍ ଟୁଲିଂ ପାରାମିଟର (ଆରମ୍ଭିକ ବିନ୍ଦୁ)
- ବିଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା (C10100/C11000): 200–500 SFM, ପ୍ରତି ଦାନ୍ତରେ 0.004–0.008″, କଟର ଅକ୍ଷୀୟ ଗଭୀରତା 1.5×D ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ। ଗମି ଚିପ୍ ଆଚରଣ ଦେଖାଗଲେ ଗଭୀରତା ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
- ଟେଲୁରିୟମ୍ ତମ୍ବା C14500 ଏବଂ ସିସା ପିତ୍ତଳ CW614N: 500–600 SFM, ପ୍ରତି ଦାନ୍ତରେ 0.003–0.006″, ମିଲିଂ ପାଇଁ କଟର ରେଡିଆଲ୍ ଗଭୀରତା 0.5×D ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ।
- ଫସଫର ବ୍ରୋଞ୍ଜ: 300–500 SFM, ପ୍ରତି ଦାନ୍ତ ପାଇଁ 0.003–0.006″।
- ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜ C95500: କେବଳ କାର୍ବାଇଡ୍ ସହିତ 200-400 SFM (HSS ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ନୁହେଁ)।
-
RPM ଗଣନା: RPM = (SFM × 3.82) / ଉପକରଣ ବ୍ୟାସ। ସ୍ଲଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ SFM କୁ 20% ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
HSS ଟୁଲିଂ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାରିକ ଉପର ସୀମା ପିତ୍ତଳ ପାଇଁ 60-100 SFM ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା ପାଇଁ 80-100 SFM। ଉତ୍ପାଦନରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜରେ HSS ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
-
ଉପକରଣ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଆବରଣ ଯାହା ବିଲ୍ଟ-ଅପ୍ ଏଜ୍ କୁ ରୋକିଥାଏ
ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ମେସିନ କରିବା ସମୟରେ ବିଲ୍ଟ-ଅପ୍ ଏଜ୍ ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ବିଫଳତା ମୋଡ୍। ଏହାକୁ ବାଧା ଦେଉଥିବା ଉପକରଣ ଜ୍ୟାମିତି 10-20° ର ଧନାତ୍ମକ ରେକ୍ କୋଣରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଏକ 90° କଟିଂ ଏଜ୍ କୋଣ (κr = 90°) ଆଡେସନ-ପ୍ରବଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ସ୍ମିର୍ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ନାକର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ଫିଡ୍ ହାରଠାରୁ 1.5× ତଳେ ରଖନ୍ତୁ। ଅଧିକ ଆକାରର ନାକର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କାଟିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଘଷିବାର କାରଣ ହୁଏ ଏବଂ ବିଲ୍ଟ-ଅପ୍ ଧାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ।
ଆବରଣ ଉପରେ: ଆକାରହୀନ ହୀରା (PVD) ଏବଂ ZrN ତମ୍ବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ପସନ୍ଦ। ଏଗୁଡ଼ିକର ତମ୍ବା ପ୍ରତି କମ୍ ରାସାୟନିକ ସମ୍ପର୍କ ଥାଏ ଏବଂ ଧାର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଇଁ AlTiN ସାଧାରଣତଃ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ।
-
କଟିଂ ତରଳ ଏବଂ ଚିପ୍ ପରିଚାଳନା
୧୦-୨୦% ଦ୍ରବଣୀୟ ତେଲ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କୃତ୍ରିମ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ଫ୍ଲଡ୍ କୁଲିଂ ସବୁଠାରୁ ଭଲ କାମ କରେ। ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଉପକରଣ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରନ୍ତୁ। ସକ୍ରିୟ ସଲଫର କିମ୍ବା କ୍ଲୋରିନ୍ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କାଟିବା ଏଡାନ୍ତୁ - ଏଗୁଡ଼ିକ ତମ୍ବାକୁ ରଙ୍ଗୀନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏପରି ଦାଗ ଛାଡିଦିଏ ଯାହା ଅପସାରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର।
ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କୃତ୍ରିମ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ସହିତ ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ଆଲକୋହଲ୍ ମିଷ୍ଟ ପ୍ରାୟତଃ ସବୁଠାରୁ ସଫା ଫଳାଫଳ ଦେଇଥାଏ।
ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଚୟନ କରିବା
ଆବେଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ଗ୍ରେଡ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଛକୁ ଯାଆନ୍ତୁ:
- ସର୍ବାଧିକ ପରିବାହୀତା ଅ-ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ → C10100 କିମ୍ବା C11000 (ନିମ୍ନ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ)।
- ପରିବାହୀତା + ଭଲ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା → C14500 ଟେଲୁରିୟମ୍ ତମ୍ବା।
- ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା → CW614N ଲିଡେଡ୍ ପିତ୍ତଳ।
- କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ + ପରିଧାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା → ଫସଫର ବ୍ରୋଞ୍ଜ କିମ୍ବା C95500 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜ।
- ସଠିକତା ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ କ୍ଳାନ୍ତି ଶକ୍ତି → C17200 ବେରିଲିୟମ୍ କପର।
ତୁମକୁ ଦରକାର କି?କ୍ରୋମିୟମ ଜିରକୋନିୟମ୍ ତମ୍ବାor ତମ୍ବା-ଆଲୁମିନିୟମ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍, ଆମର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ଏଠାରେ ଉପଲବ୍ଧhttps://www.cymbermetal.com/ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ କରିବାକୁ।
ସିମ୍ବର ମେଟାଲରେ ଆମେ ସମସ୍ତ ପ୍ରମୁଖ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗ୍ରେଡ୍ ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ସ୍ପଟ୍ ଇନଭେଣ୍ଟରୀରେ ଷ୍ଟକ୍ କରୁ —ବିଶୁଦ୍ଧ C10100/C11000, ଟେଲୁରିୟମ୍ କପର C14500,ଫସଫର ବ୍ରୋଞ୍ଜ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜ, ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା, କପ୍ରୋନିକେଲ୍, ଏବଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ରାସ୍ ପରିସର— ସମସ୍ତ ASTM/AMS ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ବ୍ୟାଚ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି। CNC ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ ସିଧାସଳଖ ସମାନ ସୁବିଧାରୁ ଉପଲବ୍ଧ।
ଆପଣ ଏଥିରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରିପାରିବେସାଇମ୍ବର ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାକିମ୍ବା ଆମର ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁରେଡି ଷ୍ଟକ୍ ଗୋଦାମ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ସ୍ତର ଦେଖିବା ପାଇଁ।
-
ଅନ୍ତିମ ଚିନ୍ତାଧାରା
CNC ମେସିନିଂ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ବାଛିବା ଚକ୍ର ସମୟ, ଉପକରଣ ଜୀବନ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ - ଏବଂ ସେହି ନିଷ୍ପତ୍ତି ଗୋଟିଏ ପାରାମିଟର ସେଟ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରଥମେ ସଠିକ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ନିଅନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଡାଏଲ୍ କରନ୍ତୁ। ସାମଗ୍ରୀ ବାକି କାମ କରିବ।
ଯଦି ଆପଣ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଏକ ସଠିକ୍ ତମ୍ବା ଉପାଦାନ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି ଏବଂ ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେବେ ସାଇମ୍ବର ମେଟାଲ୍ର ବୈଷୟିକ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସୁପାରିଶ କରିପାରିବେ।
ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କି? ଆମକୁ ଆପଣଙ୍କର ଚିତ୍ର ପଠାନ୍ତୁ — ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସିଧାସଳଖ, ବ୍ୟବହାରିକ ପରାମର୍ଶ ଏବଂ କିଛି ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବାସ୍ତବବାଦୀ ସମୟସୀମା ଦେବୁ।
୨୦୨୬ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ CNC ମେସିନିଂ ଗାଇଡ୍ (PDF) ଡାଉନଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ
-
ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ CNC ପ୍ରକଳ୍ପ ସହାୟତା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୭-୨୦୨୬