ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପିତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବନାମ ଶିଳ୍ପ ପିତଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: କ୍ରେତାମାନେ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଶେଷ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ କିପରି ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ

ପ୍ରକାଶନ ତାରିଖ: ଅଗଷ୍ଟ ୧୮, ୨୦୨୬
ଲେଖକ: ହୁ ୟାନୱେଇ, ସିମ୍ବର ଧାତୁ ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞ

"ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍" ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନୁହେଁ।

ଏକ RFQ ଉପରେ କେବଳ "ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପିତ୍ତଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍" ରଖନ୍ତୁସ୍ଥାପତ୍ୟ ପିତ୍ତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବେ ବି ମିଶାଣ ଅନୁମାନ କରୁଛନ୍ତି, କେଉଁ ମୁହଁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ରହେ, ଶେଷ ହେବା ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ପରେ ପରିମାପ ଲାଗୁ ହୁଏ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କେତେ ଧନୁ କିମ୍ବା ମୋଡ଼ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ। ସେହି ଅନୁମାନଗୁଡ଼ିକ ପରେ ଡାଇ ସଂଶୋଧନ, ମେଳ ନଖାଉଥିବା ରଙ୍ଗ, ପଲିସ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ତିନି-ମିଟର ଲମ୍ବ ଭାବରେ ଫେରି ଆସିଥାଏ।

ଶିଳ୍ପ କ୍ରେତାମାନେ ବିପରୀତ ଭୁଲ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ ଡାଇମେନସନକୁ ±0.05 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ଏକ କଷ୍ଟକର ଡାଇ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଦେୟ ଦିଅନ୍ତି, ତା'ପରେ ଡାଟାମ୍, ମେସିନିଂ ଭତ୍ତା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସିଧାତାକୁ ବାଦ ଦିଅନ୍ତି ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।

ସମାନ ଧାତୁ ପରିବାର। ସମାନ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ନୀତି। ଭିନ୍ନ ବିଫଳତା ବିଲ୍।

ପାଇଁ ସାଇମ୍ବର ମେଟାଲର ବାଣିଜ୍ୟିକ ପୃଷ୍ଠାସ୍ଥାପତ୍ୟ ପିତ୍ତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ଏକ ଉତ୍ପାଦ ମାର୍ଗ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଏହା ପଛରେ ଥିବା କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ସମ୍ବୋଧିତ କରେ: ପ୍ରତି କିଲୋଗ୍ରାମ ପାଇଁ ଏକ ମାର୍କେଟିଂ ଲେବଲ୍ କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟ ବଦଳରେ ଗୃହୀତ ସମାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ତୁଳନା କରାଯିବ।

ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ତର: ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?

ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପିତ୍ତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଖୋଲା-ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ, ଶେଷ ସ୍ଥିରତା, ଦୀର୍ଘ-ଲମ୍ବ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ।ଶିଳ୍ପ ବ୍ରାସ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକସାଧାରଣତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ, ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା, ଡାଟାମ୍-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିମାପ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ। କୌଣସି ବର୍ଗ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଭଲ ନୁହେଁ।

କ୍ରେତାମାନେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ମାନକ, ସେକ୍ସନ ଜ୍ୟାମିତି, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଖୋଲା ପୃଷ୍ଠ, ଅନ୍ତିମ-ସର୍ତ୍ତ ସହନଶୀଳତା, ଦ୍ୱିତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ, ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ସମାପ୍ତ ମିଟର କିମ୍ବା ଅଂଶ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ।

"ସାଧାରଣତଃ" ଶବ୍ଦଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ଶିଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ଏକ ତ୍ରୁଟିହୀନ ଦୃଶ୍ୟମାନ ମୁହଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏକ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ କଡ଼ା ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଲେବଲ୍ ନୁହେଁ, ପ୍ରୟୋଗ ବିରୁଦ୍ଧରେ କିଣନ୍ତୁ।

ସ୍ଥାପତ୍ୟ ବ୍ରାସ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକୃତରେ କ'ଣ ଅର୍ଥ ରଖେ

ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ହେଉଛି ସ୍ୱୀକୃତି ପ୍ରାଥମିକତା, ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ମାନକିତ ଦୁଇଟି ପିତ୍ତଳ ଗ୍ରେଡ୍ ନୁହେଁ।

ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦ ଗରମ ଭାବରେ ବାହାର କରାଯାଇପାରେ, ସିଧା କରାଯାଇପାରେ, କଟାଯାଇପାରେ, ମେସିନ୍ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ-ଟ୍ରିଟ୍ କରାଯାଇପାରେ। କ୍ରେତା କ’ଣକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ ତାହା ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖାଯାଏ।

ଏକ ଅଂଶ ଏହାର କ୍ରସ-ସେକ୍ସନାଲ୍ ପରିମାପକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଡାଇ ଲାଇନ୍, ରଙ୍ଗ ମେଳ ନ ଖାଇବା କିମ୍ବା ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଲମ୍ବ ମୋଡ଼ ଯୋଗୁଁ ହୋଟେଲ ଲବିରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ।

ଏକ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଏବଂ ତଥାପି ଏକ ଶିଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମକୁ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ କାରଣ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ସୀସା ସୀମା, ମେସିନିଂ ଅନୁମତି କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି କେବେବି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇନଥିଲା।

ମିଶ୍ରଧାତୁ ପୂର୍ବରୁ ସେବା ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ

ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ରଙ୍ଗ ସ୍ୱାଚ୍ ନୁହେଁ, ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଏବଂ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।

ଏହି ଅଂଶଟି ଘର ଭିତରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ନା ବାହାରେ? ଏହା କନଡେନେସନ, କ୍ଲୋରାଇଡ, ସଫା କରିବା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ହାତ ସ୍ପର୍ଶର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ କି? ଏହା କ'ଣ ଭାର ବହନ କରେ, କ'ଣ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଉପାଦାନକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ କିମ୍ବା କେବଳ ଏକ ସନ୍ଧିକୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରେ? ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ପରେ ଏହାକୁ ବଙ୍କା, ଡୋରିଲ, ମିଲ୍, ବ୍ରାଜଡ୍, ଲାକ୍, ପ୍ଲେଟେଡ୍ କିମ୍ବା PVD- ଆବରଣ କରାଯିବ କି?

ଜଣେ କ୍ରେତା ଯିଏ କେବଳ ରଙ୍ଗ ଅନୁସାରେ ପିତ୍ତଳ ବାଛନ୍ତି, ସେ କ୍ଷୋଭ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଦେଉଛନ୍ତି।

ଏକ ହୋଟେଲ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯାହା C26000 ସିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲର ରଙ୍ଗକୁ ଅନୁମୋଦନ କରେ କିନ୍ତୁ ଟ୍ରିମ୍ କେବଳ "ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପିତ୍ତଳ" ଭାବରେ ଅର୍ଡର କରେ। ଯଦି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ C38500 ରେ ଆସେ, ତେବେ ପଲିସିଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଲୋକ ଅବସ୍ଥାରେ ଦୁଇଟି ମୂଳ ମିଶ୍ରଣକୁ ମେଳ କରାଇ ନପାରେ।

ଉପଲବ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ, ସିମ୍ବର ମେଟାଲ୍ସ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁପିତ୍ତଳ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର। ତା'ପରେ ସଠିକ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଉତ୍ପାଦ ମାନକ, ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ସେବା ପରିବେଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ମିଶ୍ରଧାତୁ ନାମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନଯୋଗ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନୁହେଁ

"ସ୍ଥାପତ୍ୟ ବ୍ରୋଞ୍ଜ" ଏହି ବଜାରରେ ସବୁଠାରୁ ସ୍ଥାୟୀ ନାମକରଣ ଫାଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।

UNS C38500 ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ବ୍ରୋଞ୍ଜ ଭାବରେ ବିକ୍ରି ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏହା ଏକ ତମ୍ବା-ଜିଙ୍କ-ସୀସା ମିଶ୍ରଧାତୁ: ପିତ୍ତଳ। ASTM B455/B455M ସାଧାରଣତଃ C38000 ଏବଂ C38500 ରେ କଠିନ-କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

C38500 କୁ ସୀସା-ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଯଦି କୌଣସି ପ୍ରକଳ୍ପରେ ସୀସା, ପାନୀୟ ଜଳ, RoHS, REACH କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବଜାର-ପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି, ତେବେ ଟୁଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିୟମ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ସୀମା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।

"ଅନୁପାଳନକାରୀ," "ଡିଜିନିଫିକେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧୀ," "ପାନୀୟ-ପାଣି ଅନୁମୋଦିତ" ଏବଂ "ସୀସା-ମୁକ୍ତ" ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ ଦାବି ନୁହେଁ।

C26000 ସାଧାରଣତଃ ନାମମାତ୍ର 70/30 କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ପିତ୍ତଳ, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ CuZn30 ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ କରାଯାଏ। H62 ପ୍ରାୟ CuZn38। ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମକକ୍ଷ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ୟୁରୋପୀୟ କ୍ରୟ ପାଇଁ, EN 12167 ସାଧାରଣତଃ ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା-ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଆୟତାକାର ବାର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କ୍ରୟ ଅର୍ଡରରେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ EN ମିଶ୍ରିତ ନାମକରଣ, ଅବସ୍ଥା, ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମାନକ ସଂସ୍କରଣ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ବିଭାଗ ଜ୍ୟାମିତି ଉପକରଣ ବିପଦ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ

ଜଣେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ ଡ୍ରଇଂ କିମ୍ବା CAD ଫାଇଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରସ୍ଥ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ।

ଡାଇଟି ପତଳା କାନ୍ଥ ଏବଂ ଘନ ବସ୍ ଏବଂ ପତଳା ଡାଇ ଜିଭ ଚାରିପାଖରେ ଧାତୁ ପ୍ରବାହକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଗଭୀର, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଲଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ହଠାତ୍ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ଏବଂ ଅସମମେଟ୍ରିକ ଧାତୁ ବଣ୍ଟନ ଡାଇ-ସଂଶୋଧନ, ଅଣ୍ଡରଫିଲ୍, ଧନୁ ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

କ୍ରେତାମାନେ ଚାରୋଟି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ପୃଥକ କରିବା ଉଚିତ:

1. ଡାଇ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ:କାନ୍ଥ ଘନତା, ଚ୍ୟାନେଲ ଫାଙ୍କ, ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ରୂପରେଖ।
2. ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଜ୍ୟାମିତି:କ୍ରମିକ ଲମ୍ବ ଉପରେ ଧନୁ, କ୍ୟାମ୍ବର, ସିଧା ଏବଂ ମୋଡ଼।
3. କରତ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:କଟା ଲମ୍ବ ଏବଂ ଶେଷ ବର୍ଗାକାରତା।
4. ମେସିନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:ଗାତ, ସ୍ଲଟ୍, କାଉଣ୍ଟରବୋର, ଡାଟାମ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଟାଇଟ୍ ଫିଟ୍।

ASTM B455 ର ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପରିସର କଠିନ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖୋଳା ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଏହାକୁ କମ୍ବଳ କଭର ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

ସମୀକ୍ଷାସ୍ଥାପତ୍ୟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପିତ୍ତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକଏବଂସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ପିତ୍ତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସଙ୍ଗ ପାଇଁ।

ଏଥିପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକାକଷ୍ଟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ତମ୍ବା ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ସାଧାରଣ ଆକୃତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ କଭର୍ କରେ। ଏହି ପୃଷ୍ଠାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କୌଣସିଟି ପ୍ରମାଣ କରେ ନାହିଁ ଯେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଡାଇ ସମୀକ୍ଷା ବିନା ଏକ ନୂତନ ପତଳା-କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ଫମ୍ପା ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ଭବ।

ସହନଶୀଳତା କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ

ଗୋଟିଏ କମ୍ବଳ ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରମାଣ ଦିଏ ଯେ ଚିତ୍ରଟି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କୁ ମେସିନିଂଠାରୁ ପୃଥକ କରିନାହିଁ।

ଏକ ଲମ୍ବା, ଖୋଲା ଏବଂ ଅସମମ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ପିନ୍ ପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। କେବଳ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଏକ ସନ୍ଧି, ଫାଷ୍ଟନର, ବେୟାରିଂ, ଇନସର୍ଟ କିମ୍ବା ମେସିନିଂ ଫିକ୍ସଚରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ସେଠାରେ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।

ସିଧା ହେବା ପାଇଁ କେବଳ ଏକ ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ, ଏକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଏକ ଚିତ୍ର ପ୍ରତି ମିଟରରେ 1.0 ମିମି ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ସେହି ସୀମାକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ତେବେ ଏକ 3.0 ମିଟର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ 3.0 ମିମି ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଅନୁମତି ଦେଇପାରିବ।

ସେହି ବିଚ୍ୟୁତି 300 ମିମି ଅନୁମୋଦନ ନମୁନାରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ।

ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ:

• ଅର୍ଡର କରାଯାଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ ଲମ୍ବ
• ମୁକ୍ତ-ରାଜ୍ୟ ସମର୍ଥନ
• ଗଜ୍ ଲମ୍ବ
• ମାପ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ
• ସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥାନୀୟ ବ୍ୟବଧାନ
• ସର୍ବାଧିକ ମୋଟ ବିଚ୍ୟୁତି
• ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୈର୍ଘ୍ୟ ଉପରେ ମୋଡ଼ି କିମ୍ବା କୋଣୀୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ

ଫିନିସିଂ ମଧ୍ୟ ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ଯଦି ଦୁଇଟି ବିପରୀତ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ 10 ମାଇକ୍ରୋମିଟର ଆବରଣ ଜମା କରାଯାଏ, ତେବେ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ ବାହ୍ୟ ପରିମାଣ ପ୍ରାୟ 0.020 ମିମି ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ।

ପଲିସିଂ ଅନ୍ୟ ଦିଗରେ ଗତି କରେ। ଏହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାହାର କରିଦିଏ, କୋଣକୁ ମୃଦୁ କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ। ଚିତ୍ରରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ।

ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୃଙ୍ଖଳ

"କ୍ଲାସ୍ A," "ମିରର୍ ଫିନିଶ୍" ଏବଂ "ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପିତ୍ତଳ" ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ରହଣୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ନୁହେଁ।

ଏକ ରୁକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଡାଇ ରେଖା, ତରଙ୍ଗ, ଗାତ, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଗ୍ଲସ୍, ବ୍ରଶ୍ ଦିଗ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଏକ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଏହାର ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ Ra ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାଖରେ ଭୁଲ ଦେଖାଯାଇପାରେ।

ଦୃଶ୍ୟମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ:

• ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଏବଂ ଲୁଚି ରହିଥିବା ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ
• ମାଷ୍ଟର କିମ୍ବା ଲିମିଟ୍ ନମୁନା
• ଦେଖିବାର ଦୂରତା, ଆଲୋକ ଏବଂ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ
• ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଡେଣ୍ଟ୍, ପିଟ୍ ଏବଂ ଡାଇ ଲାଇନ୍
• ବ୍ରଶିଂ କିମ୍ବା ଗ୍ରେନ୍ ଦିଗ
• ଗ୍ଲସ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିସର
• ପଲିସ୍, ବ୍ରଶ୍, ଲାକ୍ଚର୍ଡ, ପ୍ଲେଟେଡ୍, ପେଟେନେଟେଡ୍ କିମ୍ବା PVD ଫିନିସ୍
• ରାକ୍ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ମାସ୍କିଂ ଜୋନ୍
• ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କାଗଜ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୋଗ

ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ରମ ହେଉଛି:

ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ କରନ୍ତୁ → ସିଧା କରନ୍ତୁ → କଟ୍ କରନ୍ତୁ → ମେସିନ୍ → ଡିବର୍‌ → ପଲିସ୍ କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ → ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିନିସ୍ → ପ୍ଲେଟ୍, ଲାକର୍ କିମ୍ବା PVD → ଶେଷ ଯାଞ୍ଚ → ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।

କ୍ରମ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫଳାଫଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ।

ଶେଷ କରିବା ପରେ ମେସିନ୍ ଏବଂ କଟା କଞ୍ଚା ପିତ୍ତଳକୁ ପ୍ରକାଶ କରେ। ଏକ ଟାଇଟ୍ ସ୍ଲଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଘୁଞ୍ଚିପାରେ। ଆବରଣ ସ୍ଥିର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଏହିପରି କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଶିଳ୍ପ ଷ୍ଟକ୍ ମହଙ୍ଗା ସ୍ଥାପତ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହୋଇଯାଏ। ଡାଇ ଲାଇନ୍ ଅପସାରଣ, ରଙ୍ଗ ସଜାଡ଼ିବା, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରିବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇଥିବା ଲମ୍ବା ଲମ୍ବକୁ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସଞ୍ଚୟ ଲିଭିଯାଇପାରେ।

କଷ୍ଟମ୍ ଟୁଲିଂ ବନାମ ମେସିନିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟକ୍

ଭଲ ମାର୍ଗ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପରିମାଣ, ଜ୍ୟାମିତି ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରତି ଗ୍ରହଣୀୟ ଅଂଶ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଧରାଯାଉ ଏକ କାଳ୍ପନିକ ସମାପ୍ତ ଅଂଶର ଓଜନ 1.10 କିଲୋଗ୍ରାମ।

ଏହାକୁ 1.80 କିଲୋଗ୍ରାମ ମାନକ ବ୍ଲାଙ୍କରୁ ମେସିନ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା 61.1% ଅଂଶ-ସ୍ତରୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ମିଳିଥାଏ। 1.20 କିଲୋଗ୍ରାମ ନିକଟ-ନେଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସେହି ବ୍ୟବହାରକୁ 91.7% କୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ।

ସେହି ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକରେ ବିଲେଟ୍ ଡିସକାର୍ଡ, ଡାଇ ଟ୍ରାଏଲ୍, କ୍ରପ୍, ସ’ କେର୍ଫ, ଷ୍ଟ୍ରେଟନିଂ କ୍ଷତି କିମ୍ବା କସମେଟିକ୍ ରିଜେକ୍ସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ସେମାନେ କେବଳ କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା ଖାଲି ମାଂସକୁ ନେଟ୍ ଫିନିସ୍-ପାର୍ଟସ୍ ମାଂସ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତି।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ, ଏକ କାଳ୍ପନିକ $3,000 ଡାଇ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ୟାକେଜ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ 1,000 ଗ୍ରହଣୀୟ ଅଂଶରେ $3.00 କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟେକ 20,000 ଗ୍ରହଣୀୟ ଅଂଶରେ $0.15 ଯୋଗ କରେ।

ଏହି ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ:

ବ୍ରେକ-ଇଭେନ୍ ପରିମାଣ = (ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ରୁଟର ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟ - ଷ୍ଟକ୍-ମସିନିଂ ରୁଟର ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟ) ÷ (ଷ୍ଟକ୍ ରୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଗ୍ରହଣୀୟ ଅଂଶ ଖର୍ଚ୍ଚ - ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ରୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଗ୍ରହଣୀୟ ଅଂଶ ଖର୍ଚ୍ଚ)

ପୁନରାବୃତ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚରେ ନ୍ୟୁମେଟରରେ ସ୍ଥିର ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବାଦ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବାସ୍ତବବାଦୀ ଅମଳ, ସମାପ୍ତି, ଯାଞ୍ଚ, ସ୍କ୍ରାପ୍ କ୍ରେଡିଟ୍ ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।

ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ବ୍ରେକ-ଇଭେନ୍ ଥ୍ରେସହୋଲ୍ଡ ଅଙ୍କ ଏବଂ ହର ଉଭୟରେ ସକାରାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଅଧିକ ଗଭୀର ବିଭାଜନ ପାଇଁ, ଦେଖନ୍ତୁକଷ୍ଟମ୍ ପିତ୍ତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ବଲ୍କ-ଅର୍ଡର ଖର୍ଚ୍ଚ.

ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକାର ମୋଟ ଲ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ମୂଲ୍ୟକୁ କିପରି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ

ବିଭିନ୍ନ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଗଣନାକୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରତିଶତ ଭାଗ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ।

• ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର= ସମାପ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରହଣୀୟ ପିତ୍ତଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାସ୍ ÷ ବିଲେଟ୍ ଚାର୍ଜ ମାସ୍
• ଗ୍ରହଣୀୟତା ଲାଭ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି= ଗୃହୀତ ସମାପ୍ତ ଲମ୍ବ ÷ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉପସ୍ଥାପିତ ମୋଟ ସମାପ୍ତ ଲମ୍ବ
• ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର= ନେଟ୍ ପିତ୍ତଳ ଅଂଶ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ÷ କିଣାଯାଇଥିବା ପିତ୍ତଳ ଖାଲି ବସ୍ତୁତ୍ୱ

ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକଳ୍ପ-ପରିଭାଷିତ ବାଣିଜ୍ୟିକ ମାପଦଣ୍ଡ, ସାର୍ବଜନୀନ ମାନକ ଶବ୍ଦ ନୁହେଁ। ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପଚାରନ୍ତୁ ଯେ ତାଙ୍କର କୋଟେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୀମା କେଉଁଠାରେ ଅଛି।

ମୋଟ ଅବତରଣ ମୂଲ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ:

ସମ୍ମତ ଧାତୁ ଆଧାର + ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରିମିୟମ୍ + ଟୁଲିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ + ସିଧା କରିବା ଏବଂ କଟିବା + ମେସିନିଂ + ଫିନିସିଂ + ଯାଞ୍ଚ + ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ପ୍ୟାକେଜିଂ + ମାଲ ଏବଂ ଶୁଳ୍କ + ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ

ଯେତେବେଳେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚାର୍ଜ କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ମୂଲ୍ୟରେ ପୂର୍ବରୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇନାହିଁ, କେବଳ ସେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରାପ୍, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷତି ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ।

ଧାତୁ ରେଖା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିୟମ ଆବଶ୍ୟକ। କୋଟେସନ୍ ଏକ ସହମତ SMM କିମ୍ବା LME-ଲିଙ୍କ୍ଡ ତମ୍ବା/ଜିଙ୍କ୍ ଆଧାର ବ୍ୟବହାର କରେ କି ନାହିଁ, କେଉଁ କୋଟେସନ୍ ତାରିଖ କିମ୍ବା ହାରାହାରି ଅବଧି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରିମିୟମ କିପରି ଗଣନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପ୍ରୋସେସରରେ ରହେ କି ନାହିଁ ତାହା କୁହନ୍ତୁ।

ଯେତେବେଳେ ଇନଭଏସ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ସରଚାର୍ଜ ପ୍ରକୃତ ଓଜନ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏକ ଓଜନଦାର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏହାର ପରିମାଣ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ ଏବଂ ହଜାର ହଜାର ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦେୟଯୁକ୍ତ ଧାତୁକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।

ସ୍ଥାପତ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ତୁଳନା କରନ୍ତୁପ୍ରତି ଗୃହୀତ ସମାପ୍ତ ମିଟର ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ। ଶିଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ତୁଳନା କରନ୍ତୁପ୍ରତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ସମାପ୍ତ ଅଂଶ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ମେସିନ୍ ଲମ୍ବ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ.

ମେସିନିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଅଦଳବଦଳ

ଯେତେବେଳେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁମତି ଦିଏ, C36000 କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ଫ୍ରି-ମସିନିଂ ବ୍ରାସ୍ ରୁଟ୍ ବାରମ୍ବାର ଡ୍ରିଲିଂ, ଟର୍ନିଂ କିମ୍ବା ମିଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।

ଏହା ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟମାନ-ମୁଖ କ୍ଷତିର ସମାଧାନ କରେ ନାହିଁ।

ଏକ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମିଲିଂ ସମୟରେ ଶବ୍ଦ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଅଧୀନରେ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିପାରେ। ଫିକ୍ସଚରଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଦୃଶ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରୁ ଚିହ୍ନଟ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ କରିବା ଉଚିତ।

ଜାଣିଶୁଣି ମେସିନିଂ ଭତ୍ତା ଛାଡ଼ନ୍ତୁ। କେବଳ ଏକ ସମାପ୍ତ ଅଂଶର ରୂପରେଖା ପଠାନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଅନୁମାନ କରିବ ଯେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ପରେ ଅପସାରିତ ହେବ।

ସିମ୍ବର ମେଟାଲ୍ସCNC ମେସିନିଂ ସମର୍ଥନପୃଷ୍ଠା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରସଙ୍ଗ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସହନଶୀଳତା, ଫିକ୍ସଚର, ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ଚିତ୍ର ବିରୁଦ୍ଧରେ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଆବଶ୍ୟକ।

ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଲ୍କ-ଅର୍ଡର ଅନୁମୋଦନ

ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ 300 ମିମି ନମୁନା ତିନି ମିଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ଯୋଗ୍ୟତା ଦେଇନଥାଏ।

ପ୍ରଥମ-ନିବନ୍ଧ ଅନୁମୋଦନରେ କ୍ରମିକ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ: ମିଶ୍ରଧାତୁ, କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍, କଟ୍ ଲମ୍ବ, ସିଧାପଣ, ମୋଡ଼ି, ମେସିନିଂ, ଦୃଶ୍ୟମାନ ଶେଷ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ।

ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାଚ୍ ଗ୍ରହଣ ନୁହେଁ, ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସିମ୍ବର ମେଟାଲ୍‌ର ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଏବଂଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟMTC ଠାରୁ ପୃଥକ ଭାବରେ, ପ୍ରଥମ-ଆର୍ଟିକିଲ୍ ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଲଟ୍ ଯାଞ୍ଚ।

RFQ ରେ କ’ଣ ରଖିବେ

ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପଠାନ୍ତୁ:

1. ମିଶ୍ରଧାତୁ ନାମକରଣ, ମାନକ ଏବଂ ଅବସ୍ଥାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଥିବା
2. ଏକ 2D କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଡ୍ରଇଂ ଏବଂ CAD ଫାଇଲ୍
3. କଠିନ କିମ୍ବା ଫମ୍ପା ନିର୍ମାଣ
4. କଟ୍ ଲମ୍ବ, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ବ୍ୟବହାର
5. ଜଟିଳ ପରିମାପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତଥ୍ୟ
6. ନିରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସିଧା ଏବଂ ମୋଡ଼ ଆବଶ୍ୟକତା
7. ଉନ୍ମୁକ୍ତ-ମୁଖ ମାନଚିତ୍ର ଏବଂ ଶେଷ ନମୁନା
8. ପ୍ରି-ଫିନିସ୍ ଏବଂ ଫାଇନାଲ୍-ସର୍ତ୍ତର ପରିମାପ
9. ମେସିନିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା
10. MTC, ଲିଡ୍ ସୀମା ଏବଂ ନିୟାମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍
11. FAI, PPAP କିମ୍ବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ-ରିପୋର୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା
12. ମୃତ୍ୟୁର ମାଲିକାନା, ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ବଦଳ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ
13. ପ୍ରକୃତ କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍-କ୍ରେଡିଟ୍ ନିୟମ
14. ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ, ଇନକୋଟର୍ମ ଏବଂ ଆଗମନ ତାରିଖ

RFQ ସମୀକ୍ଷା କରିବା ସମୟରେ ମୋର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁସାରେ, ବିବରଣୀକୁ ହଟାଇ ଦ୍ରୁତତମ ଉଦ୍ଧୃତି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ ନାହିଁ। ଏହା ଫିଟ୍, ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଅନୁପାଳନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଥିବା ପାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଛଅଟି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଚିହ୍ନଟ କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ, ତା'ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ପରିମାଣଗୁଡ଼ିକୁ ହାସଲଯୋଗ୍ୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସହନଶୀଳତାରେ ଛାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ।

ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପ ସମୀକ୍ଷା ପାଇଁ,ସିମ୍ବର ମେଟାଲ୍‌କୁ ଏକ ବ୍ରାସ୍-ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ RFQ ପଠାନ୍ତୁକ୍ରସ-ସେକ୍ସନ CAD, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ମାନକ, କ୍ରମବଦ୍ଧ ଲମ୍ବ, ପରିମାଣ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାପ, ଖୋଲା ପୃଷ୍ଠ, ଶେଷ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ।

ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ବର୍ତ୍ତମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଉପଲବ୍ଧତା, ଉପକରଣ, MOQ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟସୂଚୀ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ତଳ ଲାଇନ

କେବଳ ପ୍ରତି କିଲୋଗ୍ରାମର ଦୃଶ୍ୟ, ମିଶ୍ରଧାତୁର ନାମ କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟ ଅନୁସାରେ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପିତ୍ତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପିତ୍ତଳ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

ପ୍ରଥମେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର ଯେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନର କାରଣ କ’ଣ?

ଏକ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ, ଏହା ଏକ ସହମତ ଦୁଇ-ମିଟର ଦେଖିବା ମାନଦଣ୍ଡ ଅଧୀନରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଏକ ଡାଏ ରେଖା ହୋଇପାରେ, ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ରଙ୍ଗ ମେଳ ଖାଉନାହିଁ କିମ୍ବା ଏକ ସନ୍ଧି ଖୋଲିଥାଏ।

ଏକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ, ଏହା ଭୁଲ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମେସିନିଂ ଷ୍ଟକ୍, ଏକ ଭୁଲ ସ୍ଥାନିତ ଡାଟା କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ହୋଇପାରେ।

ତା'ପରେ ଗୃହୀତ ଫଳାଫଳର ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ। ଟୁଲିଂ ସଂଶୋଧନ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉପଜ, CNC ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ, ଶେଷ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ, ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ-ଲମ୍ବ ମାଲ ପରିବହନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ।

ସବୁଠାରୁ ଶସ୍ତା କିଲୋଗ୍ରାମ ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା ସ୍ଥାପିତ ମିଟର ହୋଇପାରେ।